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叠螺式污泥脱水机在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强，易分离、不堵塞。而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，北海污泥脱水设备，无臭气，无二次污染。
一、叠螺机机架：是支撑叠螺机的主要机构，主要用于安装混凝反应槽和叠螺机主体。根据工况要求可以制作成分体式即混凝反应槽单独制作支架。材质由不锈钢和碳钢型材两种材质。二、叠螺机主体：是由动环、定环、垫片、螺旋轴、减速机组成，是叠螺机的重要部件。三、混凝反应槽：不锈钢板折弯焊接制造，主要是用于污泥和絮凝剂的反应，通过混凝搅拌机搅动污泥反应，行程絮团，进行污泥的初步分离。四、电控系统：采用不锈钢壳体，安装有污泥泵、加药泵、主轴、混凝搅拌、溶药搅拌和反冲装置的控制装置。采用正泰电气或客户品牌。
以上就是对叠螺机的原理做了相关介绍。了解更多叠螺机技术资料欢迎联系我们。叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动外围的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。
叠螺式污泥脱水机在含油污泥脱水中的应用：叠螺式污泥脱水机集污泥浓缩和脱水于一体，具有出泥含水率低、占地比较简单的面或物体表面的大小小、易分离、不阻塞，可以成功实现自清洗，生化污泥脱水设备，可用于低液体浓度污泥等独有尤其的地方，叠螺式污泥脱水机简化了油田污泥处置工艺流程，下降了地面工程建设投资及运行成本，是含油污泥进行脱水的较好挑选。不止仅是这些个，还有其他的有点等等，所以被广泛的应用在各个场所内。
叠螺式污泥脱水机加料应该分散均匀，防止过大工作显露出来异样：叠螺式污泥脱水机在开机前应扫除殆尽杂物，实际上在设备用完后是不可以以有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头，设备槽内，过滤本体等等，要做好定期的检查，木块，金属这更是不准许的；开机后进行检查，小型池塘污泥脱水设备，仔细特地的看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否牢稳，各转动部件运行是否正常，有无异响。
机型HMDL-404叠螺机，处理量绝干泥400～800kg/h，用电量7.5kw/h，冲洗用水量800L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重4650kg，运行重量5450kg。
产品用途：1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置
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